马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接工艺注意事项

1、 要求熔透的焊缝当采用埋弧焊时宜选用直流电源，并应符合下列规定：

（1）T型接头要求熔透的组合焊缝，应采用船形埋弧焊或双丝埋弧自动焊；

（2）厚度t≦8mm的薄壁构件宜采用二氧化碳气体保护焊；

（3）厚度大于50mm板的对接立焊缝宜采用电渣焊。

2、 栓钉焊接前应用角向磨光机对焊接部位进行打磨，彻底清除轧制氧化皮、锈和油污。焊完之后，焊接处未完全冷却之前，不得打碎瓷环。

3、 栓钉的穿透焊，应使压型钢板与钢梁上翼缘紧密相贴，其间隙不得大于1mm。

马鞍山恒衡小编给大家介绍下结构件焊接失效产生的根源

通常情况下，焊接件公司，材料本身的缺陷（如化学成分的不均匀性、局部微观裂纹），焊缝由于各种原因产生的冷热裂纹、未焊透、夹渣、气孔及咬边等，焊接过程中近缝区较高的残余应力（包括焊缝及热影响区相变的组织应力），以及焊接过程高温下的组织软化和冷却后产生的脆化等，都是造成接头失效的根源，也为接头的脆断或扩展提供了条件。

电弧焊是一个不均匀的快速加热和冷却的过程，焊接过程中及焊后，焊接件都将产生变形。影响焊接变形蕞根本的因素是焊接过程中的热变形和焊接构件的刚性条件。在焊接过程中的热变形受到了构件刚性条件的约束，出现了压缩塑性变形，焊接件厂家，这就产生了焊接残余变形。

影响焊接热变形的因素

1、焊接工艺方法。不同的焊接方法，马鞍山焊接件，将产生不同的温度场，焊接件定制，形成的热变形也不相同。一般来说，自动焊比手工焊加热集中，受热区窄，变形较小。CO2气体保护焊焊丝细，电流密度大，加热集中，变形小。

2、焊接参数。即焊接电流、电弧电压和焊接速度。线能量越大，焊接变形越大。焊接变形随焊接电流和电弧电压的增大而增大，随焊接速度增大而减小。在3个参数中，电弧电压的作用明显，因此低电压高速大电流密度的自动焊变形较小。

3、焊缝数量和断面大小。焊缝数量越多，断面尺寸越大，焊接变形越大。

4、施工方法。连续焊、断续焊的温度场不同，产生的热变形也不同。通常连续焊变形较大，断续焊变形蕞小。

5、材料的热物理性能。不同的材料，导热系数、比热和膨胀系数等均不相同，产生的热变形也不相同，焊接变形也不相同。

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